Introducción
En el caso de la cría de ganado, la calidad de los pellets de alimentación tiene el impacto más significativo, ya que afecta directamente a la nutrición, salud y, a su vez, a la rentabilidad de la granja. Elegir la máquina de pellets adecuada es importante no solo para la eficiencia de la producción de alimento, sino también para la uniformidad en el suministro de nutrientes para los animales. Hay tantos tipos de Máquina de pellets de alimentación en el mercado, puede ser algo problemático no solo para los agricultores que desean elegir una máquina adecuada para fabricar pellets de alimento, sino también el estándar de los pellets que quieren, el precio de la máquina que desean, y deben considerar si deben o no agregar alta tecnología a sus máquinas. Esperamos que esta guía, incluidos los pasos anteriores, facilite tu vida.
Tipos de Máquinas de Pellets de Alimento
En general, las máquinas de pellets de alimento se pueden dividir en dos tipos:
Molinos de Pellets de Placa Llana: bastante precisos para propósitos de producción pequeña o con una variedad limitada de alimentos.
Molinos de Pellets de Plato Circular: Adecuados para granjas de mayor escala y producción comercial de alimentos debido a su mayor capacidad y eficiencia.
Entendiendo cómo funcionan estos tipos de manera diferente y qué emiten, comprenderás qué necesitas para elegir una máquina que pueda realizar una tarea en la granja.
Características clave a tener en cuenta
Si optas por una máquina de pellets de alimento, asegúrate de que las siguientes características también serán necesarias.
Capacidad y Rendimiento: Elige una máquina que se adapte a la capacidad de producción requerida en tu granja para evitar la subutilización de la producción o crear un cuello de botella en la cadena de producción.
Material: Acero inoxidable: Tiene una superficie duradera y resistente a la corrosión, acero al carbono: Es más económico pero tiene menor resistencia a la abrasión
Busca Eficiencias en los Sistemas de Transmisión y Ahorros de Energía: Opta por Motores y Sistemas de Transmisión lo más Eficientes Energéticamente Posible para Reducir los Costos Operativos
Facilidad de operación y mantenimiento: La máquina debe tener una interfaz que sea fácil de operar y mantener, lo que hace que la máquina sea rentable.
Calidad y Nutrición de los Pellets
La calidad del pellet afecta la alimentación y el acceso de los animales a la nutrición. Los pellets deben tener un diámetro preciso, la longitud deseada y congruencia nutricional para adaptarlos óptimamente a los animales. Controlar la humedad es de gran importancia, ya que la humedad es un factor crítico en cuanto a la calidad de los pellets prensados, ya que estos no deben desmoronarse durante el almacenamiento y/o mientras se alimenta.
Consideraciones de Costo
El retorno de la inversión para una máquina de pellets de alimento es difícil de discutir, pero necesitas presupuestar cuidadosamente tu gasto en capital —es un equipo relativamente caro de comprar—, así como también el costo total de propiedad, incluidos los costos de energía y mantenimiento. También debe considerarse el precio de los materiales primas y la carga de convertirlos en alimento.
Planificación de la capacidad
La necesidad de que la alimentación se ajuste según el número de ganado y la fase de crecimiento es un factor principal en la planificación de la capacidad. Considere los diversos aspectos de la escalabilidad y los planes de expansión futura para asegurarse de que la máquina pueda sostener el crecimiento sin tener que reemplazarla en un futuro próximo. Es igualmente crucial mantener un equilibrio entre su capacidad de alimentación y la demanda de alimento, así como la cantidad de alimento que puede almacenar.
Factores Relacionados con el Medio Ambiente y la Seguridad
No hay justificación para evadir los estándares de seguridad agrícola y de alimentos. Los beneficiarios del control de ruido ambiental y el polvo deben ser compensados según el cronograma del programa. Las partes de seguridad, como el botón de parada de emergencia y los dispositivos de protección, deben ser estándar o estar alineados con las máquinas de pellets de alimento.
Automatización y Aplicación de la Tecnología
La automatización de procesos puede utilizarse para optimizar este proceso complicado de producción de pellets. Various farm management software y dispositivos basados en IoT utilizados por los agricultores, lo que permite el control del proceso de pelletización. Los sistemas de seguimiento más sofisticados te inundan de detalles sobre el rendimiento de tu dispositivo y luego ofrecen sugerencias sobre cómo mejorar el rendimiento.
Soporte postventa y asistencia técnica
Esto es especialmente importante para maquinaria compleja, como las máquinas de pellets de alimentación, para asegurarse de que existe un servicio postventa. Reduzca el tiempo de inactividad y haga que la herramienta funcione mejor con la ayuda del equipo de soporte técnico y la asistencia técnica del fabricante. La formación y la educación del operador son críticas también: la máquina se utiliza al máximo cuando está operada por manos capacitadas y se pueden alcanzar altos estándares de seguridad.
Conclusión
Invertir en una máquina de pellets de alimento adecuada es una decisión considerable, ya que la calidad del alimento para el ganado y los márgenes de beneficio de la granja dependen de ello. Considerando el tipo de máquina, la calidad de los pellets, el precio y la tecnología integrada, los agricultores también pueden hacer la selección correcta según sus objetivos, necesidades y requisitos. Al elegir una máquina de pellets de alimento adecuada, no solo se puede obtener una mayor productividad y bienestar del ganado, sino también una mayor producción a cambio.
Cuadro de contenido
- Introducción
- Tipos de Máquinas de Pellets de Alimento
- Características clave a tener en cuenta
- Calidad y Nutrición de los Pellets
- Consideraciones de Costo
- Planificación de la capacidad
- Factores Relacionados con el Medio Ambiente y la Seguridad
- Automatización y Aplicación de la Tecnología
- Soporte postventa y asistencia técnica
- Conclusión